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木材粉碎機的刀具在工作之后，會出現變鈍，使用越久不及時更換或者研磨，就會越來越鈍，也降低了產量，在粉碎機刀具正常磨損的情況下，隨著原木材的增大，粉碎機的刀具磨損程度也急劇增加，根據工作人員對粉碎機切削刀具來看，總結出來刀具在工作中出現的正常磨損曲線圖：
<!--[if !supportLists]-->1、 <!--[endif]-->在剛開始的時候，木材粉碎機的是處于初期的磨損階段，這時候新的刀刃在工作一段時間后，會出現小小的裂口或者被氧化的過程，由于新的刀具是鋒利無比的，刀具的后面跟原木材接觸面積是最小的，壓力比較大。
<!--[if !supportLists]-->2、 <!--[endif]-->經過初期的稍微磨損程度來看，到現在中期的話，就是刀具的刀刃會出現毛毛躁躁的刀邊，或者是已經被磨平了，刀具處于中期的階段，這樣的刀具在工作中，運行是比較緩慢的，刀具的后面磨損程度會隨著切削時間的長短來對比的，正常情況下，是比較緩慢而均勻的。
<!--[if !supportLists]-->3、 <!--[endif]-->最后就是刀具損耗比較嚴重的地步了，在刀具處于這樣狀態下，刀具的表面毛邊會更加的粗糙，由于刀具工作時候，切削的速度和溫度會逐漸的增高，所以對刀具額損耗也是很厲害的，最大程度的去對刀具損害，生產過程中，應該合理的運用刀具，為了保障產量的多少，要定期的對刀具保養，研磨，而達到最佳的狀態，損耗嚴重了要及時的更換新刀具。
為了保障木材粉碎機不會被長時間的磨損，我們要經常做到對刀具的保護工作，不單單指對刀具的研磨，保養。常見的粉碎機刀具的硬度應在四十至五十洛氏硬度，硬度越高，耐磨性也越好，另外刀具材料組織中的化學成分、顯微組織及碳化物的硬度、數量、顆粒尺寸和分布也影響耐磨性，粉碎機的刀具材料在高溫下應保持其硬度、耐磨性、強度和韌性。熱硬性越好，所允許的切削速度就越高。對于強度和韌性，木材粉碎機刀具沖擊較大，要求刀具具有足夠的強度和韌性，這樣才可以保障刀具在壓力下不變形而且還不易崩裂。還有就是粉碎機刀具材料應具有較好的工藝性，使得刀具不僅成本低，還比較容易制造，又保障的刀具可以足夠的鋒利，對粉碎機的耗能也小。
